PME, PMI, Grandes Entreprises industrielles, parce que vos clients attendent de vous des prix, de la qualité, de la réactivité et des délais....
Venez participer à nos matinées "les Outils de la Performance Industrielle" qui se déroulent tout au long de l'année en partenariat avec le Cetim.
Plus que jamais le contexte économique amène les entreprises industrielles à adapter leurs organisations aux exigences du marché notamment en terme de prix, de services, de qualité, de réactivité et de délais. En conséquence et pour répondre à la demande exprimée par les entreprises industrielles en terme d’optimisation de leur performance, un cycle de formation de 6 demi journées est mis en place par la CCI Alès Cévennes et le Cetim.
Les dates choisies et les thèmes sont les suivants :
20 mai - SMED - (Single Minute Exchange Die) - Réduire la durée des changements de productions
A l'heure ou la taille des séries diminue, multipliant ainsi le nombre de changements de fabrication sur les moyens de production, la méthode SMED s'impose. Elle permet de réduire la durée des changements de série, source importante de non valeur ajoutée et de pertes de productivité. Simple dans son principe et dans sa mise en application, la méthode SMED conduit à des résultats exceptionnels en termes de gains sur l’engagement des moyens de production. Elle est applicable sur tout type de processus et de fabrication.
24 juin - 5S - (Simplicité, Satisfaction, Sérieux, Systématiques, Sécurité) - Gagner en performance en favorisant l'implication du Personnel
La méthode 5S s’inscrit logiquement dans une démarche de progrès et permet de gagner en performance tout en favorisant l’implication du personnel. Basée sur une démarche de management visuel, le 5S suppose, au niveau des postes de travail, que l’on consente des efforts de rangement et de tri, de nettoyage , d’étiquetage et enfin d’application d’un certain nombre de règles édictées. Le principe des 5S est facile à comprendre et sa mise en œuvre ne requiert ni savoir-faire particulier ni investissement financier significatif. Cette méthode recèle la plupart du temps un formidable potentiel d’efficacité.
16 septembre - AMDEC - (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs effets et de leurs criticités)
La méthode AMDEC processus permet d’améliorer et de garantir la performance des processus de fabrication. C’est une méthode structurée qui se pratique en groupe de travail et qui consiste à identifier tous les risques liés à l’élaboration des produits et pouvant conduire à des non-conformités. Aujourd’hui, la méthode est souvent exigée de la part des donneurs d’ordre (automobile, aéronautique, ferroviaire…). Les PME peuvent pratiquer cette méthode avec profit pour assurer la qualité de leurs produits en réponse aux exigences de leurs clients.
14 octobre - Méthodes de Résolution de problèmes - (Pareto, QQCQCP, Diagramme cause effet, etc...)
Les méthodes de résolution de problèmes se révèlent très puissantes dès qu’il s’agit d’agir sur des causes de non-conformité, d’éviter le renouvellement de dysfonctionnements et de gaspillages, de travailler sur l’élimination de la fausse valeur ajoutée. Ces méthodes, très participatives, nécessitent une certaine pratique dans l’animation et le travail en groupe mais contribuent grandement à faciliter le choix collégial de solutions en vue d’une performance industrielle accrue. Les méthodes les plus fréquemment utilisées : brainstorming, diagramme causes-effet, Pareto, cinq pourquoi, QQOQCP, feuilles de relevés, matrice, etc
18 novembre - Le Cahier des Charges - Pour réussir les investissements productifs
Dans un contexte global de performance industrielle, la question de l’investissement dans de nouveaux moyens de production ne se pose pas uniquement en termes techniques. Pour qu’un projet d’investissement puisse être une réussite, il convient aussi que l’entreprise intègre d’autres aspects tant économiques, qu’organisationnels ou encore humains. C’est dans ce contexte que la définition complète du besoin fonctionnel est primordiale car l’identification des différentes solutions potentielles et leur évaluation précise en dépend étroitement. Cette démarche d’élaboration du cahier des charges constitue donc un préalable indispensable à l’étude de faisabilité d’un investissement productif.
Renseignements et inscriptions : CCI Alès Cévennes - Pôle Industrie International et Services à l’Industrie - 04.66.78.49.49
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